EGA. Tesishttps://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/1272024-03-19T08:32:53Z2024-03-19T08:32:53ZDiseño de un Plan de Mantenimiento Preventivo para los Equipos de la Línea Cast Film # 9 de Pelex S.A.SBeltrán Ayala, Eduar FernneyGutiérrez Paredes, YorwerdTarquino Pérez, Edgar Leonardohttps://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/39792024-03-14T08:03:17Z2023-01-01T00:00:00ZDiseño de un Plan de Mantenimiento Preventivo para los Equipos de la Línea Cast Film # 9 de Pelex S.A.S
Beltrán Ayala, Eduar Fernney; Gutiérrez Paredes, Yorwerd; Tarquino Pérez, Edgar Leonardo
El desarrollo del proyecto se orientó en diseñar un plan de mantenimiento preventivo,
tomando como objeto de estudio la línea cast film # 9 propiedad de la empresa Pelex S.A.S,
ubicada en la ciudad de Bogotá, todos los mantenimientos que se ejecutan en la línea son de
carácter correctivo lo que compromete el funcionamiento continúo afectando la disponibilidad.
Verificando la actualidad de las actividades de mantenimiento preventivo que se planifican en la
línea, los autores se percatan que se carecen de estas y se plantean la pregunta ¿Cómo logra el
departamento de mantenimiento de Pelex S.A.S garantizar el funcionamiento de los equipos de
línea cast film # 9, destinada a la manufactura de película gofrada en polietileno para productos
higiénicos?. Así que se procede a levantar toda la información de los equipos en fichas técnicas y
luego se elabora un programa de mantenimiento preventivo en el que se toman en cuentan las
tareas que se van a ejecutar con su respectiva periodicidad. Este programa será controlado a
través de una orden de trabajo y las novedades de las intervenciones se diligenciarán en la
respectiva hoja de vida de cada equipo. La organización del trabajo de mantenimiento de esta
manera es el resultado de la investigación y permitirá a la empresa evaluar en el futuro la
posibilidad de implementar este diseño, lo que impacta positivamente en la disponibilidad de la
línea y la eficiencia de los procesos productivos.
2023-01-01T00:00:00ZPropuesta de aplicación de indicadores claves para la medición del desempeño del área de mantenimiento en la empresa GEN-MIL S.A.Galvis Guerrero, Wilmer EduardoOchoa Galindo, Andrés FelipeClavijo Martínez, Jatna Andreahttps://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/39692024-03-12T08:03:03Z2023-01-01T00:00:00ZPropuesta de aplicación de indicadores claves para la medición del desempeño del área de mantenimiento en la empresa GEN-MIL S.A.
Galvis Guerrero, Wilmer Eduardo; Ochoa Galindo, Andrés Felipe; Clavijo Martínez, Jatna Andrea
SPA: La empresa GEN-MIL S.A. contempla la necesidad de buscar nuevas metodologías de control por medio de la implementación de indicadores de gestión de mantenimiento. Para ello la siguiente investigación se basa en una propuesta de mejora con la introducción de nuevos indicadores encargados de evaluar los procedimientos y tareas de mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de Producción.
Durante la revisión de la situación actual del Área de Mantenimiento, se pudo evidenciar que no existe una forma de recolectar los datos confiables para calcular los indicadores de mantenimiento y por consiguiente no se puede desarrollar mejoras en los procesos del área. Adicional, se puede observar el comportamiento general de las áreas de Producción y sus máquinas de acuerdo con el número y tipo de fallas, y el tiempo de ejecución del mantenimiento. Con esto, se propone una metodología que implica el cambio en la recolección de datos, lo cual permite mejorar la medición de indicadores actuales (Disponibilidad y Número de Ordenes de Mantenimiento Ejecutadas), y aplicación de nuevos indicadores para la medición de la gestión de acuerdo a las necesidades de la empresa.
En conclusión, con el nuevo diseño del formato Reporte de Mantenimiento, mejora la recopilación de información, proponiendo la adición de indicadores como MTBF (tiempo medio entre fallas), MTTR (tiempo medio entre reparaciones), BACKLOG (tiempo necesario para realizar una actividad de mantenimiento) y Confiabilidad de los equipos. Adicionalmente con el análisis de la información recolectada se propone un plan de mantenimiento preventivo enfocado en el área más crítica (Mecanizados) con los indicadores de: Porcentaje de Mantenimiento Planificado e Índice de Mantenimiento Preventivo. Ya con la disposición de la empresa en aplicar estas mejoras se observa la influencia positiva en el desarrollo de las actividades de mantenimiento y se evidencian resultados positivos en cuanto a la gestión del área de optimizando la producción y reduciendo el tiempo de parada de las máquinas.; ENG: The company GEN-MIL S.A. contemplates the need to seek new control methodologies through the implementation of maintenance management indicators. The following research is based on a proposal for improvement with the introduction of new indicators to evaluate the procedures and tasks of preventive and corrective maintenance.
During the review of the current situation of the Maintenance Department, it became evident that there is no way to collect reliable data to calculate the maintenance indicators and therefore it is not possible to develop improvements in the department's processes. Additionally, it is possible to observe the general behavior of the production areas and their machines according to the number and type of failures, and the maintenance execution time. With this, a methodology is proposed that implies a change in data collection, which allows improving the measurement of current indicators (Availability and Number of Maintenance Orders Executed), and the application of new indicators for the measurement of management according to the needs of the company.
In conclusion, with the new design of the Maintenance Report format, the collection of information is improved by proposing the addition of indicators such as MTBF (Mean Time Between Failures), MTTR (Mean Time Between Repairs), BACKLOG (time required to perform a maintenance activity), Reliability. Additionally, with the analysis of the information collected, a preventive maintenance plan is proposed focused on the most critical area (Machining) with indicators: Percentage of Planned Maintenance and the Preventive Maintenance Index. With the willingness of the company to apply these improvements, the positive influence on the development of maintenance activities is seen and positive results are obtained in terms of the management of the area, optimizing production and reducing the downtime of the machines.
2023-01-01T00:00:00ZAnálisis de las fallas dentro del proceso del mantenimiento en las transmisiones mecánicas en las marcas ZF y Mercedes Benz, con el fin de reducir garantíasBarragán Pérez, Álvaro AndrésNúñez Lozano, Diego AndrésArias Tierradentro, Uriel Andréshttps://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/39662024-03-10T08:03:07Z2023-01-01T00:00:00ZAnálisis de las fallas dentro del proceso del mantenimiento en las transmisiones mecánicas en las marcas ZF y Mercedes Benz, con el fin de reducir garantías
Barragán Pérez, Álvaro Andrés; Núñez Lozano, Diego Andrés; Arias Tierradentro, Uriel Andrés
El mantenimiento automotriz es la actividad de revisión y ajuste que se realiza a los
vehículos de manera periódica, con la finalidad de preservar la vida útil del mismo y
asegurar el bienestar de los ocupantes y/o los terceros; por lo tanto, a los propietarios y/u
operadores de los vehículos se les convierte en una responsabilidad, en algunos casos no
se tiene el conocimiento y experiencia en mecánica haciendo que se incrementen las
posibilidades de presentar fallas en sus mecanismos, y esto a su vez genera altos costos
de reparación.
Es por esto por lo que el siguiente proyecto se ve reflejado un análisis a una
empresa del sector automotriz dedicada al mantenimiento y reparación de transmisiones
mecánicas en donde se han presentado varios proceso de garantías como consecuencia a
fallas presentes durante la reparación de transmisiones con dos referencias específicas.
En este vamos a tratar sobre las garantías de las transmisiones ZF y Mercedes
Benz, generando unas propuestas de solución con la intencionalidad de mitigar dichas
fallas esperando que a futuro los procesos de mantenimiento y reparación que se ejecuten
se realicen cada vez de manera más técnica y especializada; tanto para la empresa como
para los clientes, generando una estabilidad entre el costo – beneficio para ambas partes.
Por tanto, en un análisis respectivo se encontraron falencias en el personal técnico
el cual no contaban con la suficiente capacitación y buen manejo de los manuales de
mantenimiento, para llevar a cabo las intervenciones a las transmisiones; estas situaciones
en particular al interior de la compañía generaban que las tareas de mantenimiento se
prolongaran por las garantías en donde conlleva realizar un mayor trabajo y sobre todo un
aumento en los costos.
De tal modo, este proyecto busca brindar una herramienta que permite identificar
algunos tipos de fallas presentes en los procesos de mantenimiento, y sobre todo
alternativas para que estos tipos de servicios puedan llevarse a cabo de manera técnica y
eficaz, teniendo muy presente lo recomendado por los fabricantes.; Automotive maintenance is the review and adjustment activity that is carried out on
vehicles periodically, with the purpose of preserving its useful life and ensuring the well-being of
the occupants and/or third parties; Therefore, it becomes a responsibility for the owners and/or
operators of the vehicles, in some cases they do not have the knowledge and experience in
mechanics, increasing the possibilities of failures in their mechanisms, and this in turn
sometimes generates high repair costs.
This is why the following project reflects an analysis of a company in the automotive
sector dedicated to the maintenance and repair of mechanical transmissions where several
warranty processes have been presented as a consequence of failures present during the repair of
transmissions with two references.
In this we are going to discuss the guarantees of ZF and Mercedes Benz transmissions,
generating some solution proposals with the intention of mitigating these failures, hoping that in
the future the maintenance and repair processes that are carried out will be carried out in an
increasingly more technical and specialized; for both the company and the customers, generating
stability between cost and benefit for both parties.
Therefore, in a respective analysis, shortcomings were found in the technical personnel
who did not have sufficient training and good handling of maintenance manuals to carry out
interventions on transmissions; these particular situations within the company caused
maintenance tasks to be prolonged due to guarantees, which entailed carrying out more work
and, above all, an increase in costs.
Thus, this project seeks to provide a tool that allows identifying some types of failures
present in maintenance processes, and above all alternatives so that these types of services can be
carried out in a technical and effective manner, keeping in mind what is recommended by the
manufacturers.
2023-01-01T00:00:00ZPropuesta de un plan de mantenimiento predictivo a equipos de climatización para Data CenterZapata Morelo, Jairo Luishttps://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/39652024-03-09T08:03:02Z2023-01-01T00:00:00ZPropuesta de un plan de mantenimiento predictivo a equipos de climatización para Data Center
Zapata Morelo, Jairo Luis
Descripción de la importancia de contar con un plan de mantenimiento preventivo en los equipos de climatización de un Data Center, que incluya rutinas de tipo predictivo con el fin de garantizar la operatividad de los sistemas y predecir de forma acertada las posibles fallas que puedan llega a ocurrir sobre los equipos. Este trabajo muestra de forma detallada las ventajas a nivel operativo y financieros de contar con rutinas de mantenimiento tipo predictivas hacia los equipos de climatización de los Data Center.
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