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Mejora superficial mediante el proceso de bruñido con esfera sobre una pieza torneada en acero SAE 12L14
dc.contributor.advisor | Villalobos Correa, Daniel Eduardo | |
dc.contributor.author | González Ramírez, Manuel Arturo | |
dc.date.accessioned | 2022-03-16T21:41:59Z | |
dc.date.available | 2022-03-16T21:41:59Z | |
dc.date.issued | 2022 | |
dc.identifier.uri | https://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/2657 | |
dc.description.abstract | El bruñido con esfera es un proceso de manufactura que se utiliza para mejorar el acabado superficial de una pieza. En este proyecto de investigación, se utilizó el proceso de bruñido sobre unas barras de acero SAE 12L14 que previamente fueron mecanizadas con un proceso de torneado convencional. Inicialmente, se realizó una simulación por elementos finitos para validar que la deformación superficial de la pieza se llevara a cabo sin afectar su integridad utilizando varios niveles para los factores que intervienen en el proceso; Para la etapa experimental, se desarrolló una propuesta de mandril de bruñido y se realizaron varios experimentos con el fin de encontrar la combinación de factores que diera como resultados la mayor mejora. Posteriormente, se realizó un ajuste en el perfil del modelo para simulación y se realizó una comparación entre los resultados experimentales y los resultados simulados dando como resultado que la mayor mejora de rugosidad se obtiene con la combinación de: mayor fuerza de bruñido, menor avance de herramienta, menor velocidad de bruñido y mayor número de pasadas. | spa |
dc.description.tableofcontents | Objetivos General Específicos Lista de figuras Lista de tablas Lista de Símbolos y abreviaturas Introducción Marco Teórico 1.1 Estado del arte 1.1.1 Nacional 1.1.2 Internacional. 1.2 Proceso de bruñido. 1.2.1 Introducción 1.2.2 Fuerza 1.2.3 Avance 1.2.4 Velocidad 1.2.5 Número de pasadas. 1.3 Estado superficial 1.3.1 Rugosidad 1.4 Técnicas de caracterización 1.4.1 Microscopía óptica 1.5 Simulación por elementos finitos 1.5.1 Generalidades. 1.5.2 Cálculo y análisis de resultados 1.6 Diseño experimental 1.6.1 Etapas en el diseño de experimentos. 1.6.2 Análisis de los resultados. 1.6.3 Diseño experimental factorial Desarrollo Experimental 2.1 Selección del diseño experimental 2.2 Modelo CAD 2.3 Simulación de bruñido por elementos finitos. 2.3.1 Tipo de análisis 2.3.2 Datos de ingeniería o “engineering data”. Contenido XIII 2.3.3 Geometría o “Geometry” 2.3.4 Modelo o “Model” 2.4 Diseño y fabricación de mandril 2.5 Equipos de fabricación y medición. 2.5.1 Etapa de fabricación de las probetas 2.5.2 Equipo para medición de rugosidad 2.5.3 Microscopio estereoscópico 2.5.4 Equipo de cómputo Resultados y discusión. 3.1 Diseño experimental aplicable 3.2 Simulación por elementos finitos. 3.3 Especificación del mandril. 3.3.1 Diseño de mandril 3.3.2 Costos de manufactura 3.4 Resultados experimentales. 3.5 Comparación de resultados Conclusiones y recomendaciones 4.1 Conclusiones 4.2 Recomendaciones A. Anexo: Rugosidades características según proceso de manufactura. B. Anexo: Certificado de trazabilidad acero SAE 12L14. C. Anexo: Ficha técnica de unidad de transferencia D. Anexo: Plano de ensamble de mandril de bruñido E. Anexo: Ecuación de regresión del modelo. F. Anexo: Ejecución del proceso de bruñido con esfera en un proceso de torneado convencional. G. Anexo: Comparación visual entre superficie torneada vs. Superficie bruñida. 89 H. Anexo: Tabla de mejora de dureza HRB Bibliografía. | spa |
dc.format.extent | 112 p. | spa |
dc.format.mimetype | application/pdf | spa |
dc.language.iso | spa | spa |
dc.publisher | Universidad ECCI | spa |
dc.rights | Derechos Reservados - Universidad ECCI, 2022 | spa |
dc.title | Mejora superficial mediante el proceso de bruñido con esfera sobre una pieza torneada en acero SAE 12L14 | spa |
dc.type | Trabajo de grado - Maestría | spa |
dc.contributor.researchgroup | Grupo de Investigación en Diseño Mecánico y Materiales | spa |
dc.publisher.place | Colombia | spa |
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dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/openAccess | spa |
dc.subject.proposal | Simulación | spa |
dc.subject.proposal | Bruñido | spa |
dc.subject.proposal | Rugosidad | spa |
dc.subject.proposal | Simulation | eng |
dc.subject.proposal | Burnishing | eng |
dc.subject.proposal | Roughness | eng |
dc.title.translated | Surface improvement by ball burnishing process of turned piece of SAE 12L14 steel | |
dc.type.coar | http://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc | spa |
dc.type.content | Text | spa |
dc.type.driver | info:eu-repo/semantics/masterThesis | spa |
dc.type.redcol | https://purl.org/redcol/resource_type/TM | spa |
dc.type.version | info:eu-repo/semantics/updatedVersion | spa |
dc.description.degreelevel | Maestría | spa |
dc.description.degreename | Magíster en Ingeniero | spa |
dc.description.program | Maestría en Ingeniería | spa |
dc.description.researcharea | Procesos de manufactura, Simulacion, mecanizado. | spa |
dc.publisher.faculty | Posgrados | spa |
dc.type.coarversion | http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85 | spa |
dc.rights.coar | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | spa |
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