Mostrar el registro sencillo del ítem

dc.contributor.advisorUrián Tinoco, Miguel Ángel
dc.contributor.authorÁvila Calvache, Juan Carlos
dc.contributor.authorRosero Rodríguez, Esteban Eduardo
dc.contributor.authorAranguren Sotomayor, José Leonardo
dc.date.accessioned2022-08-27T15:23:04Z
dc.date.available2022-08-27T15:23:04Z
dc.date.issued2019
dc.identifier.urihttps://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/3019
dc.description.abstractEsta propuesta se realiza con el fin de generar un proceso de levantamiento de los equipos para obtener toda la información necesaria y poder desarrollar un plan de mantenimiento basado en confiabilidad obteniendo como resultado una mayor vida útil del equipo, generando mayor cantidad de costillas en menos tiempo, optimizan los procesos de producción al nivel deseado teniendo todos los procesos programados con su respectiva hoja de vidaspa
dc.description.tableofcontentsTabla de contenido 1 Título de la investigación6 2 Problema de investigación 6 21 Descripción del problema 6 22 Formulación del problema 7 23 Sistematización del problema 7 3 Objetivos de la investigación 8 31 Objetivo general8 32 Objetivos específicos8 4 Justificación y delimitación de la investigación 8 41 Justificación 8 42 Delimitación:9 43 Limitaciones:10 5 Marco de referencia de la investigación 10 51 Estado del arte10 511 Estado del arte local10 512 Estado del arte nacional 13 513 Estado del arte internacional 15 52 Marco teórico 18 521 Máquinas prensadoras:19 522 Productos alimenticios:19 523 RCM (mantenimiento centrado en la confiabilidad) 19 524 Mantenimiento productivo total (TPM)22 525 Mantenimiento correctivo24 Página 4 de 56 526 Mantenimiento preventivo 26 527 Mantenimiento predictivo30 528 Diagrama de Pareto33 53 Marco legal 34 6 Marco metodológico de la investigación 35 61 Recopilación de la información 35 611 Tipo de investigación 35 612 Fuentes de obtención de la información35 6121 Fuentes primarias 36 6122 Fuentes secundarias36 613 Herramientas a utilizar 36 614 Metodología de desarrollo37 615 Información recolectada38 62 Análisis de la información 38 63 Propuesta de solución49 7 Resultados esperados 50 8 Análisis financiero 50 91 Conclusiones 52 92 Recomendaciones53 10 Bibliografía54spa
dc.format.extent56 p.spa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad ECCIspa
dc.rightsDerechos Reservados - Universidad ECCI, 2018spa
dc.titlePropuesta de aplicación de la metodología RCM a las máquinas prensadoras de Proalpet S.A.por
dc.typeTrabajo de grado - Especializaciónspa
dc.contributor.corporatenameUniversidad ECCIspa
dc.publisher.placeColombiaspa
dc.relation.referencesAguilar, L., & Rodriguez, H. (2014). Analisis de modos y efectos de falla para mejorar la disponibilidad operacional en la linea de produccion de gaseosas No. 3. Bogotá.: Universidad Libre de Colombia.spa
dc.relation.referencesCárdenas, J., & Bastias, G. (2016). Cálculo del TPEF (Tiempo Promedio Entre Fallas) para una flota de vehículos de transporte masivo (gestión de activos). Bogota: Univrsidad ECCIspa
dc.relation.referencesCervantes, G. (2011). Realizar el plan de mantenimiento preventivo de la maquina del departamento de marco y molduras en la empresa Antiguo Arte Europeo S.A. de CV. Tepeji: Universidad Tecnologica Tula.spa
dc.relation.referencesFernández, J. (2015). Implementacion RCM en gruas Portico. Cartagena: Universidad Politecnica de Colommbispa
dc.relation.referencesForero, A., & Paez, J. (2014). Propuest plan de mantenimiento para busas scania K410. Bogotá: Universidad ECCIspa
dc.relation.referencesGarcía, G. (2009). Mantenimiento Correctivo Organizacion y gestion de la reparacion de averias. Renovetec.spa
dc.relation.referencesHernández, J., & Molano, O. (2012). Propuesta de utilización de Realiability Centred Maintenance (RCM), como herramienta para aumentar confiabilidad / disponibilidad en buses articulados de sistema Transmilenio. Bogota: Escuela Colombiana de Carreras Industriales.spa
dc.relation.referencesICONTEC. (2007). Norma Técnica Colombiana NTC-OHSAS 18001:2007. Bogota: Consejo Directivo. Página 55 de 56 ICONTEC. (2009). Norma Tecnica Colombiana NTC ISO 22002-1 de 2009. Bogota: Concejo Directivo.spa
dc.relation.referencesJohan, R. (2017). Propuesta de un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad en linea piloto en la compañia nacional de Cocolates S.A.S. Bogotá: Universidad Distrital Francisco Jose de Caldas.spa
dc.relation.referencesJose, C., & German, B. (2016). Propuesta de aplicacion RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad) en buses articulados Volvo B12M. Bogota: Univrsidad ECCI.spa
dc.relation.referencesKume, H. (2002). Herramientas Estadisticas Básicas para el mejoramiento de la Calidad. En H. Kume, Herramientas Estadisticas Básicas para el mejoramiento de la Calidad (pág. 243). Bogotá: Normaspa
dc.relation.referencesLópez, I. (2017). Mantenimiento FMEA del sistema de alimentacion del motor wartsilla 50DF 12V. Vasco: Universidad del Pais de Vasco.spa
dc.relation.referencesMora G., L. A. (2007). Mantenimiento estrategico empresarial. Medellin: Fondo Editorial Universidad EAFIT.spa
dc.relation.referencesMora Gutiérrez, L. A. (2009). Mantenimiento Planeado, ejecucion y control. Bogotá: Alfaomega. Motta, M. A. (2017). Diseño de un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad para top roll en vidrios Andino S.A. Bogotá: Universidad Santo Tomas.spa
dc.relation.referencesMoubray, J. (1997). RCM II Mantenimiento Centrado en Confiabilidad. Buenos Aires: Biddles ltd.spa
dc.relation.referencesNaval, U. (04 de Diciembre de 2017). Metodologia de Investigación. Obtenido de Metodologia de Investigación: https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/133491/METODOLOGIA_DE_INVES TIGACION.pdfspa
dc.relation.referencesPetroquimica, M. (20 de 03 de 2018). MantenimientoPetroquimica.com. Obtenido de MantenimientoPetroquimica.com: http://www.mantenimientopetroquimica.com/mantenimientopredictivo.html Proalpet, S. (2018). Factores Ponderados. Bogota.spa
dc.relation.referencesRincón, A. (2016). Plan de mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM) para el horno rotatorio allis chalmers en la planta de cemento cucuta, Cemex Colombia S.A. Ocaña: Universidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.relation.referencesRivera, E. (2011). Sistema de gestion del mantenimiento industrial. Perú: Universidad Nacional Mayor de San Marcos.spa
dc.relation.referencesSánchez, A. (2016). Diseño plan de mantenimiento mediante la metodologia RCM para linea de valorizacion de PEBD. Sevilla: Universidad de Sevilla.spa
dc.relation.referencesSánchez, F. (2017). Propuesta de un plan de mantenimiento para la celda Daewon de la empresa Imal S.A. Bogota: Universidad ECCI.spa
dc.relation.referencesSEAS. (2012). Gestion del Mantenimiento I. Madrid: El depositorio.spa
dc.relation.referencesVásques, D. (2008). Aplicacion del mantenimiento centrado en la confiabilidad RCM en motores detroit 16v-149ti en Codelco Division Andina. Chile: Universidad Austral de Chile. Zuñigan, J., & Gutierrez, W. (2011). Investigación de estándares para las labores de mantenimiento preventivo. Bogota: Escuela Colombiana de Carreras Industrialesspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.subject.proposalMantenimiento preventivospa
dc.subject.proposalFactor económicospa
dc.subject.proposalMantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)spa
dc.subject.proposalPreventive Maintenanceeng
dc.subject.proposalEconomic factoreng
dc.subject.proposalReliability Centered Maintenance (RCM)eng
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_46ecspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/otherspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/WPspa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/updatedVersionspa
dc.description.degreelevelEspecializaciónspa
dc.description.degreenameEspecialista en Gerencia de Mantenimientospa
dc.description.programEspecialización en Gerencia de Mantenimientospa
dc.publisher.facultyPosgradosspa
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85spa
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa


Ficheros en el ítem

Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail

Este ítem aparece en la(s) siguiente(s) colección(ones)

Mostrar el registro sencillo del ítem