Propuesta para la aplicación de PMO al plan de mantenimiento de la turbina de gas de la empresa Air Liquide Colombia (ALCO)

Abstract

El presente trabajo de grado, consiste en realizar una propuesta utilizando la metodología de optimización del mantenimiento planeado (PMO) a la turbina de gas Taurus 70, este es uno de los activos más críticos de la empresa Air Liquide Colombia, gracias a este, se suple la demanda de energía de la planta, además, suministra vapor a diferentes procesos, adicional a lo anterior, genera gases de escape, que son la principal materia prima, para la producción de CO2 grado alimenticio. En el desarrollo se hace una recolección de información como son: entrevistas que permita recolectar datos de las fallas que se han presentado en la turbina, plan de mantenimiento dado por el fabricante, plan de mantenimiento implementado actualmente en el equipo por la empresa, histórico de fallas reportadas en el software de mantenimiento One Máximo. Con la información recopilada se realiza un análisis y de determinan algunos hallazgos, para posteriormente realizar unas propuestas de solución, como es: la reducción de costos utilizando servicios outsourcing, plan de mantenimiento optimizado y se proponen indicadores de gestión para el mantenimiento de la turbina de gas, finalmente del desarrollo realizado se obtuvieron unos impactos generados y conclusiones.

The present degree work consists of making a proposal using the planned maintenance optimization methodology (PMO) to the Taurus 70 gas turbine, this is one of the most critical assets of the Air Liquide Colombia company, thanks to this, it is It supplies the energy demand of the plant, in addition, it supplies steam to different processes, in addition to the above, it generates exhaust gases, which are the main raw material for the production of food grade CO2. During the development, a collection of information is made such as: interviews that allow collecting data on the failures that have occurred in the turbine, maintenance plan given by the manufacturer, maintenance plan currently implemented in the equipment by the company, history of failures reported in the One Máximo maintenance software. With the information collected, an analysis is carried out and some findings are determined, to later make some solution proposals, such as: cost reduction using outsourcing services, optimized maintenance plan and management indicators are proposed for the maintenance of the turbine of gas, finally the development carried out generated impacts and conclusions were obtained.