Lara Florian, Jesús LeonardoGonzález Monguí, Edgar ArturoGuerrero Camacho, Ayda Patricia2021-10-262021-10-262014https://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/1826El estudio del diseño, distribución y localización en planta tiene como fin efectuar procesos de análisis y mejoramiento del uso adecuado de los recursos de la empresa en el marco de las áreas construidas y por construir de una compañía. A continuación, se realizará un análisis de las instalaciones actuales en la compañía ID Industrial Diseño de Exhibición S.A.S., con el fin de proporcionar una opción para el rediseñar el sistema de distribución en planta que mejore y haga más eficientes y eficaces los procesos que allí se llevan actualmente. A lo largo del desarrollo del presente proyecto, se analizarán los factores que inciden en la consecución de las metas y las programaciones de la producción en planta, de tal forma que se logre aumentar la productividad, eficiencia y eficacia de los procesos. El análisis será guiado por temáticas propias de Localización y Distribución en Planta, los cuales darán una perspectiva amplia respecto a las actividades a llevar a cabo para que la propuesta de mejoramiento pueda ser avalada y definido como viable y logre desarrollarse dentro de las actividades normales de la compañía.Introducción 1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN 1.1. Descripción del problema 1.2. Formulación del problema 2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 2.1. Objetivo general 2.2. Objetivos específicos 3. JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN 3.1. Justificación 3.2. Delimitación 4. MARCO DE REFERENCIA DE LA INVESTIGACIÓN 4.1. Marco teórico 4.2. Marco conceptual 4.3. Marco histórico 5. DISEÑO METODOLÓGICO 6. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL 6.1. Sistema de producción 6.2. Ocho factores de la distribución de planta. 6.2.1. Materiales 6.2.2. Maquinaria 6.2.3. Hombre 6.2.4. Movimiento 6.2.5. Espera 6.2.6. Servicio 6.2.7. Edificio 6.2.8. Cambio 6.3. Análisis de costo 7. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA PROPUESTO 7.1. Materiales 7.2. Maquinaria 7.3. Hombre 7.4. Movimiento 7.5. Espera 7.6. Servicio 7.7. Edificio 7.8. Cambio 7.9. Análisis de costos 8. CONCLUSIONES FINALES 8.1. Recomendaciones 8.2. Conclusión general 9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 10. ANEXOS 10.1. Ficha técnica MDF. 10.2. Ficha técnica tablex. 10.3. Ficha técnica fórmica 10.4. Ficha técnica acrílico. 10.5. Ficha técnica PS. 10.6. Ficha técnica vinilo. 10.7. Ficha técnica vidrio. 10.8. Plano situación actual. 10.9. Plano situación actual con recorridos para el proceso productivo de categoría muebles. 10.10. Ficha técnica sierra acolilladora. 10.11. Ficha técnica sierra sinfín 10.12. Ficha técnica planeadora 10.13. Ficha técnica ruteadora empotrable 10.14. Ficha técnica sierra circular 10.15. Ficha técnica máquina router CNC 10.16. Plano propuesta de mejoramiento 10.17. Plano propuesta con recorridos para CNC 10.18. Plano propuesta con recorridos para maquinaria actual115 p.application/pdfspaDerechos Reservados - Universidad ECCI, 2014Trabajo de grado - Pregradoinfo:eu-repo/semantics/openAccessPlanta industrialEfectividadDistribuciónIndustrial plantEffectivenessDistributionhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2