Examinando por Materia "Eficiencia"
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Publicación Acceso abierto Diseño de un modelo de estandarización de procesos para la central de domicilios del grupo CBC S.A.(2014) Mesa Martinez, Milton MarinoPublicación Acceso abierto Implementación de poka yokes y jidokas en la línea de ensamble y cableado de Schneider Electric - Colombia enfocado a la optimización de tiempos en las actividades de alistamiento(Universidad ECCI, 2015) Sánchez Cardona, Jonathan Alexander; Romero Martínez, JairoEn este proyecto se realizó una investigación de tipo analítico, descriptivo y experimental en las instalaciones de Schneider Electric de Colombia. En una primera etapa se identificó y analizó el problema a ser abordado mediante indicadores de gestión. Teniendo en cuenta las desviaciones del proceso se establecieron sus causas mediante las herramientas de análisis diagrama causaefecto y 5 ¿Por qué? También se propusieron acciones de mejoramiento continuo con base en las causas evidenciadas del proceso mediante Poka Yokes y Jidokas, dichas acciones se implementaron eficazmente, logrando cumplir los objetivos de eficiencia y calidad requeridos para el 2014. Todas estas actividades fueron basadas en el ciclo de mejoramiento continuo “DMAIC”Publicación Acceso abierto Propuesta de mejora para la producción y cobertura de aditivo en polvo HF en planta Elite SAS Colombia(Universidad ECCI, 2023) Londoño García, Paola Andrea; Micolta Castaño, Jhonatan Elias; Jiménez Cruz, Nelson Ricardo; Orozco Hernández, GiovanyEl presente proyecto se realizará en la empresa ELITE SAS, Compañía dedicada a brindar soluciones químicas avanzadas para la construcción. ESC tiene una planta de fabricación ubicada en el municipio de la Calera en la cual se fabrican alrededor de 200 referencias de aditivos en polvo, líquidos y polímeros; los cuales son usados en la industria de la construcción a nivel nacional y abastece la demanda presentada en Ecuador, donde la marca está posicionada pero no se cuenta con instalaciones industriales para la producción de adictivos. El principal problema que se presenta está relacionado con el uso compartido de los operarios en las sub-plantas de fabricación. Las operaciones realizadas en los procesos de polvos, líquidos y polímeros requieren desplazamientos extensos en la jornada del personal y alistamientos de maquinaria y proceso, que, al no desarrollarse de forma lineal y consecutiva, disminuye el objetivo propuesto en toneladas de fabricación al cual se podrían llegar.