Examinando por Materia "Materiales"

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Diseño y construcción de una máquina para ensayo de desgaste abrasivo, según norma técnica ASTM G65
(Universidad ECCI, 2014) Gamba Martínez, Ronald Schneider; Morales Moreno, Rafael Alexander; Ortiz Rojas, Faider Guillermo; Villalobos Correa, Daniel Eduardo
El análisis del desgaste tiene gran importancia porque junto con la fatiga y a la corrosión son los problemas que más fallas causan en las máquinas y herramientas [3]. El desgaste es difícil de predecir porque no es una propiedad intrínseca del material, sino que depende de todo el sistema con el que interacciona el cuerpo que se desgasta [4]. El desgaste puede ser definido como el daño superficial sufrido por los materiales después de determinadas condiciones de trabajo a los que son sometidos. Este fenómeno se manifiesta por lo general en las superficies de los materiales, llegando a afectar la sub-superficie. El resultado del desgaste, es la perdida de material y la subsiguiente disminución de las dimensiones y por lo tanto la perdida de tolerancias [3]. Casi todas las maquinas disminuyen su vida útil y su confiabilidad debido al desgaste. Por tanto, el control de este fenómeno ha llegado a ser una fuerte necesidad para el desarrollo y confiabilidad de la tecnología. Los criterios que son clave a la hora de querer controlar el desgaste son: el diseño, las condiciones de operación y los materiales utilizados, ya que dado estos, las tazas de desgaste pueden variar en el intervalo de 10 a 10 mm³/N. Predecir el desgaste de una pieza que hace parte de un mecanismo es de gran importancia, porque permite hacer una programación de mantenimiento ajustada a las necesidades de un proceso industrial. En cuanto a piezas reconstruidas, con procesos de metalizado por proyección, el ensayo de desgaste por abrasión nos abre la posibilidad de conocer con precisión el grado de dureza alcanzado con este procedimiento [3]. La máquina diseñada bajo la norma ASTM G-65, es uno de los ensayos que se practican a diferentes materiales metálicos para conocer su resistencia frente al desgaste por abrasión.
Acceso abierto
Diseño y fabricación de bañeras
(Universidad ECCI, 2015) Pedroza Sierra, Diego Alejandro; Ariza Ariza, Fabián Ricardo; Murillo Córdoba, Iván; Bonilla, Javier
El objetivo de este trabajo consiste en el estudio e investigación del proceso de fabricación de bañeras y/o jacuzzis, en la actualidad existen varios procesos para la fabricación de estos elementos algunos automatizados, otros un poco artesanales, depende del material base a utilizar, pero todos basados en el mismo concepto de brindar relajación y privacidad. Históricamente este elemento ha sido muy apetecido por las personas que buscan comodidad y relajación en sus baños o patios sin la necesidad de acceder a una piscina, la idea de tener una forma de acceder a este beneficio se remonta a tiempos inmemoriales en donde el concepto de “bañera” era llenado por una roca que aposaba el agua o un poco más actual, bañeras de cerámica. Actualmente el mercado es abordado por compañías que lograron optimizar este proceso de maneras muy novedosas utilizando diferentes materiales lo cual mejoro la forma de fabricarlas, transportarlas e instalarlas, un problema que se tenía anteriormente era el peso que estas manejaban ya que eran muy pesadas y teniendo en cuenta el peso que debían soportar por el volumen de agua contenido más el de la persona que desease bañarse allí limitaba la posibilidad de instalarlas en cualquier lugar (edificios, pisos superiores de casas, etc.) La idea principal es estudiar a fondo los procesos y/o materiales utilizados para la fabricación de bañeras documentando a fondo los métodos utilizados, materiales y técnicas implementadas así como las técnicas utilizados en las empresas desde la forma más artesanal en la que se realiza esta labor hasta la más automatizada utilizada actualmente.
Acceso abierto
Priorización de problemas ambientales mediante análisis de consenso en decisión multicriterio discreta. caso de estudio producción de cemento en Suesca
(Universidad ECCI, 2017) Martin Mayorga, Ricardo Andrés; Ramírez Valles, Germán
La minería lleva en el mundo un largo periodo de tiempo presente entre la humanidad, y dentro de su historia se puede abarcar desde épocas prehistóricas -a lo que se hace referencia como la edad de piedra- hasta nuestra era, en la que homínidos “HOMO HABILIS” elaboraban herramientas principalmente compuestas por basalto, sílice amorfa, y cuarzo cristalino, herramientas que posteriormente fueron adquiriendo nuevas características a medida que la humanidad avanzaba en la historia. Durante la evolución de la humanidad no se contaba con la disposición de materiales cuyas propiedades eran las mejores para sus necesidades, y en muchos casos estos eran limitados en su hábitat, lo cual obligaba a recorrer determinadas distancias y realizar búsquedas cada vez más exhaustivas. Así mismo, sus necesidades se iban incrementando rápidamente, obligando a que sus herramientas fueran más elaboradas, y que pudieran ser de fácil manipulación. Es así como se tienen registros de lo que podrían ser los primeros indicios de minería en el mundo, con pozos de hasta 15 metros de profundidad y con una antigüedad aproximada de entre 8.000 y 5.000 años. Es claro que el desarrollo de la minería lleva una amplia cantidad de tiempo y un sin número de eventos presentes en la historia -entre los sumerios, egipcios, romanos- que son considerados como precursores de la minería, sin embargo, es correcto afirmar que estas excavaciones no tuvieron repercusiones negativas en los sectores sociales, culturales y en el medio ambiente, y que no fue sino hasta nuestra era actual que esta situación cambio, con la llegada de la revolución industrial, el requerimiento de minerales creció de una manera considerable en todo el mundo, de forma descontrolada y sin una regulación clara que permitiera mantener de forma sostenible los recursos naturales no renovables.