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dc.contributor.advisorUrián Tinoco, Miguel Ángel
dc.contributor.authorBernal Socha, Fredy Hernando
dc.date.accessioned2021-10-20T16:03:05Z
dc.date.available2021-10-20T16:03:05Z
dc.date.issued2021
dc.identifier.urihttps://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/1777
dc.description.abstractLos objetivos principales que planteo este proyecto fueron dados de la siguiente manera. El objetivo principal estableció metodologías para garantizar el correcto funcionamiento de la maquinaria y equipos, proponiendo un plan de mantenimiento planificado acorde a las necesidades de la compañía. Como primer objetivo el autor mencionó el análisis del plan de mantenimiento actual e identificar las oportunidades de mejora existentes, buscando las mejoras necesarias. Como segundo objetivo se identificó que genera un mayor número de paradas y se efectuaron planes especiales de mantenimiento para minimizar el impacto negativo de averías. Como tercer objetivo para evitar las paradas no programadas en la empresa, se propuso enfocar los esfuerzos en realizar mantenimientos de tipo preventivo. La investigación logro implementar nuevas metodologías de mantenimiento iniciando desde la actualización de listado de activos que posee el laboratorio farmacéutico seguido de un análisis de criticidad de los mismos de esta forma determinar cuál son de alto impacto para el proceso productivo, paso siguiente la realización de la determinación de modos de fallo y sus posibles consecuencias en un activo y el análisis de falla. Se concluye que con la implementación de este proyecto se verán reflejados resultados con un alto impacto en la organización como es el aumento de la confiabilidad y disponibilidad de los activos, repercutiendo de manera inmediata en la reducción de costos especialmente por los tiempos de parada de las diferentes maquinas.spa
dc.description.abstractThe main objectives that this project raised were given as follows. The main objective established methods to guarantee the correct operation of the machinery and equipment, proposing a planned maintenance plan according to the needs of the company. As the first objective, the author mentioned the analysis of the current maintenance plan and identify the existing improvement opportunities, looking for the necessary improvements. As a second objective, it was identified that it generates a greater number of stops and special maintenance plans were carried out to minimize the negative impact of breakdowns. As a third objective to avoid unscheduled shutdowns in the company, it was proposed to focus efforts on carrying out preventive maintenance. The research managed to implement new maintenance methodologies starting from the update of the list of assets that the pharmaceutical laboratory has followed by a critical analysis of them in this way to determine what is the impact of high for the production process, the next step is to carry out the determination of failure modes and their possible consequences on an asset and the failure analysis. It is concluded that with the implementation of this project, results with a high impact on the organization will be reflected, such as the increase in the reliability and availability of the assets, immediately affecting the reduction of costs, especially due to the downtime of the different machineseng
dc.description.tableofcontents1 Título de la investigación. 2 Problema de investigación. 2.1 Planteamiento del problema. 2.2 Sistematización del problema. 3 Objetivos de la investigación. 3.1 Objetivo general 3.2 Objetivos específicos. 4 Justificación y delimitación. 4.1 Justificación. 4.2 Delimitación. 4.3 Limitaciones. 5 Marco referencial. 5.1 Estado del arte. 5.1.1 Estado del arte nacional. 5.1.2 Estado del arte internacional. 5.2 Marco teórico. 5.2.1 Definición de mantenimiento. 5.2.2 Clasificación de mantenimiento. 5.2.3 Niveles de mantenimiento 5.2.4 Ventajas inconvenientes y aplicaciones de los tipos mantenimiento. 5.2.5 Los objetivos del mantenimiento planificado son: 5.2.6 Mantenimiento preventivo. 5.2.7 Parámetros de diagnóstico. 5.2.8 Estudio de tribología. 5.2.9 Responsabilidades del mantenimiento. 5.2.10 Control de mantenimiento. 5.2.11 Gestión de mantenimiento por software. 5.3 Marco normativo y legal. 6 Marco metodológico. 6.1 Recolección de la información. 6.1.1 Tipo de investigación. 6.1.2 Fuentes de la obtención de la información. 6.1.3 Herramienta. 6.1.4 Metodología. 6.1.5 Informacion recopilada. 6.2 Análisis de la información. 6.3 Propuesta de solución. 6.3.1 Actualización de inventario de activos 6.3.2 Matriz de criticidad. 6.3.3 Indicador de tiempo medio entre fallas 6.3.4 Indicador tiempo medio de reparación. 6.3.5 Determinación de modos de fallo y consecuencia. 6.3.6 Análisis de fallas de activos. 6.3.7 Modificación rutas de mantenimiento. 6.3.8 Diagrama de flujo propuesta de solución. 7 Impactos esperados / generados. 7.1 Impactos esperados. 7.2 Impactos alcanzados. 7.3 Discusión. 8 Análisis financiero 8.1 Inversión. 8.2 Costos directos. 8.2.1 Costos directos. 8.2.2 Costos indirectos. 8.3 Evaluación del proyecto. 8.4 Valor presente neto. 9 Conclusiones y recomendaciones. 9.1 Conclusiones. 9.2 Recomendaciones. 10 Bibliografía.spa
dc.format.extent78 p.spa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad ECCIspa
dc.rightsDerechos Reservados - Universidad ECCI, 2021spa
dc.titlePropuesta de programa de mantenimiento planificado para equipos de Laboratorio Quibispa
dc.typeTrabajo de grado - Especializaciónspa
dc.publisher.placeColombiaspa
dc.relation.referencesMetodología de la investigación. (2010). Celaya, Mexico: McGraw hill interamericana. Anticona, R., & Quiroz, E. Implementación de la metodología de mantenimiento progresivo para mejorar la productividad en la planta de producción de pañales procter & gamble. (Tesis de licenciatura). Universidad privada del norte de lima Perú, Lima, Peru.spa
dc.relation.referencesBonilla, L., & Ortiz, C. Propuesta de operacion y control del mantenimiento preventivo teniendo en cuenta. Tesis especializacion. Universidad ECCI, Bogotá.spa
dc.relation.referencesCastillo, C., & Vaca, J. Análisis de la gestión de mantenimiento en una empresa del sector metalmecánico. (Tesis de especiaización). Universidad ECCI, Bogotá.spa
dc.relation.referencesCervantes, G. Realizar el plan de mantenimiento preventivo de la maquinaria del departamento de marcos y molduras en la empresa antiguo arte europeo s. a. de c. v. (Tesis pregrado). Universidad tecnologica Tula - Tepeji, Tula, Mexico.spa
dc.relation.referencesGonzales, J. Propuesta de mantenimiento planificado para la línea de producción de la empresa Latercer. (tesis de pregrado). Universidad católica santo toribio, Chiclayo, Peru.spa
dc.relation.referencesGuevara, R., & Orozco, M. Análisis del ciclo de vida de la planta térmica didáctica de la universidad ecci en las etapas de operación y mantenimiento. (Tesis de especialización). Universidad ECCI, Bogotá.spa
dc.relation.referencesGuzman Jorge, Rojas, A., & Pinto, S. desarrollo consultoria para medir la gestion de mantenimiento en innovapor s.a.s. (tesis de especializacion). Universidad ECCI, Bogotá.spa
dc.relation.referencesJohnny , M., & Bernardo, O. Propuesta de mejora del plan de mantenimiento de la planta de producción de agua potable de Guayaquil identificando la criticidad de los equipos del proceso productivo y enfocado en la técnica TPM. (Tesis pregrado). Universidad de guayaquil, Guayaquil, Quito.spa
dc.relation.referencesNavarro, J. (2004). Tecnicas de mantenimiento industrial. Cadíz, España: VV.AA.spa
dc.relation.referencesNova, F., & Lopez, A. Propuesta de optimización, para el plan de mantenimiento preventivo de los equipos del cuerpo de ingenieros del ejército nacional, bajo los parámetros, del pilar de mantenimiento y mejora de la gestión de activos. (Tesis especialización). Universidad ECCI, Bogotá.spa
dc.relation.referencesOchoa, A., & Garavito, J. Propuesta de aplicacion de cosnultoria para la medicion de la gestion de mantenimiento empresa Coca-Cola femsa. (tesis de especialización). Universidad ECCI, Bogotá.spa
dc.relation.referencesPedraza, S., & Páez, C. Propuesta de Mejoramiento del Plan De Mantenimiento en Equipo Transmisor BE FM10S. (Tesis de especialización). Universidad ECCI, Bogotá.spa
dc.relation.referencesPonce, A. Optimización del mantenimiento planeado en una línea de producción de bebidas carbonatadas. (Tesis de pregrado). Universidad de Piura, Piura, Peru.spa
dc.relation.referencesShupingahua, W., & Moya, A. Propuesta de mejora de un sistema de gestión de mantenimiento basado en la aplicación del TPM, para la línea de producción flexográfica de la empresa Amcor. (tesis de pregrado). Universidad peruana de ciencias aplicadas, Lima, Peru.spa
dc.relation.referencesSoto, V. Diseño de un plan de mantenimiento para la flota naviera de la empresa frasal. (Tesis pregrado). Universidad austral de chile, Puerto montt, Chile.spa
dc.relation.referencesValle, C., Espitia, D., & Daza, L. Propuesta de mejora en plan de mantenimiento de la máquina granalladora bajo esfuerzo en la empresa IMAL S.A. (Tesis de especialización). Universidad ECCI, Bogotá.spa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.subject.proposalMantenimientospa
dc.subject.proposalMantenimiento planeadospa
dc.subject.proposalConfiabilidadspa
dc.subject.proposalCriticidadspa
dc.subject.proposalMaintenanceeng
dc.subject.proposalPlanned maintenanceeng
dc.subject.proposalReliabilityeng
dc.subject.proposalCriticalityeng
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_46ecspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/otherspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/WPspa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/updatedVersionspa
dc.description.degreelevelEspecializaciónspa
dc.description.degreenameEspecialista en Gerencia de Mantenimientospa
dc.description.programEspecialización en Gerencia de Mantenimientospa
dc.publisher.facultyPosgradosspa
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85spa
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa


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