Publicación: Desarrollo tecnológico y modelado de un dispositivo mecánico de accionamiento manual para la obtención de probetas de cable en procesos de control de calidad
Portada
PDF 
FLIP 
Citas bibliográficas
Gestores Bibliográficos
Indexadores
Código QR
Autores
Director
Autor corporativo
Recolector de datos
Otros/Desconocido
Director audiovisual
Editor/Compilador
Editores
Tipo de Material
Fecha
Cita bibliográfica
Título de serie/ reporte/ volumen/ colección
Es Parte de
Resumen en español
El presente proyecto detalla el desarrollo tecnológico y modelado CAD de un dispositivo mecánico de accionamiento manual, diseñado para la extracción de probetas de cable en laboratorios de control de calidad. El problema central radica en la necesidad de garantizar cortes limpios y perpendiculares en aislamientos poliméricos (XLPE/PVC) para cumplir con las exigencias metrológicas de la norma internacional para ensayos de cables [1], mitigando simultáneamente los riesgos biomecánicos asociados al corte tradicional por cizalla. La metodología se centró en la configuración de una ventaja mecánica y la transición hacia un sistema de corte por rodadura. Como innovación principal, se especificó el uso de acero pulvimetalúrgico Böhler M390 Microclean para la cuchilla circular rotatoria, con un tratamiento térmico de criogenia a −80°C para alcanzar 60−62 HRC [2] , asegurando resistencia al desgaste y previniendo el micro-chipping. El sistema integra rodamientos rígidos de precisión [3] y rodillos guía en Nylatron, modelados paramétricamente para validar la cinemática sin interferencias. El resultado consolida un dossier técnico de 11 planos de fabricación, parametrizados bajo normatividad internacional de tolerancias de ajuste y acabados superficiales [4][5]. Se concluye que el dispositivo modelado garantiza la viabilidad constructiva y asegura la repetibilidad dimensional de las muestras, optimizando los estándares de calidad en la manufactura de conductores eléctricos.
Resumen en inglés
This project details the technological development and CAD modeling of a manually operated mechanical device, designed for the extraction of cable specimens in quality control laboratories. The central problem lies in the need to guarantee clean and perpendicular cuts in polymeric insulations (XLPE/PVC) to comply with the metrological requirements of the international standard for cable testing [1], while simultaneously mitigating the biomechanical risks associated with traditional shear cutting. The methodology focused on the configuration of a mechanical advantage and the transition towards a rolling cutting system. As a main innovation, the use of Böhler M390 Microclean powder metallurgical steel was specified for the rotary circular blade, with a cryogenic heat treatment at −80∘C to reach 60−62 HRC [2] , ensuring wear resistance and preventing micro-chipping. The system integrates precision deep groove ball bearings [3] and Nylatron guide rollers, parametrically modeled to validate kinematics without interferences. The result consolidates a technical dossier of 11 manufacturing drawings, parameterized under international standards for fit tolerances and surface finishes [4], [5]. It is concluded that the modeled device guarantees constructive viability and ensures the dimensional repeatability of the samples, optimizing quality standards in the manufacturing of electrical conductors.
