Publicación: Generación de procedimiento en relación con las etapas de operación y mantenimiento desde la gestión de activos para la prevención de paradas en una línea de fabricación de Donuts
dc.contributor.advisor | Rojas Gonzales, Nelson Darío | |
dc.contributor.author | Muñoz Carrillo, Andrés Manuel | |
dc.contributor.author | Rojas Rincón, Roland Stid | |
dc.date.accessioned | 2021-11-10T17:41:59Z | |
dc.date.available | 2021-11-10T17:41:59Z | |
dc.date.issued | 2014 | |
dc.description.abstract | La presente monografía describe la generación de los procedimientos para las etapas de operación y mantenimiento preventivo de la maquina con mayor criticidad de una línea de producción de donuts. La generación y aplicación de este procedimiento en la fábrica, busca reducir las paradas de la máquina y garantizar el aumento de la confiabilidad operacional de esta, ya que se cambiara la estrategia de mantenimiento actual que es correctiva para realizar actividades de mantenimiento preventivo. Adicionalmente con este procedimiento se busca instaurar una disciplina en los operarios para realizar las actividades de mantenimiento como son la limpieza, inspección, lubricación y ajuste. Para el desarrollo del proyecto en primer lugar se recolecto la información pertinente aplicando cuestionarios y realizando entrevistas a los operarios de cada máquina en la línea, logrando obtener información sobre las fallas de cada una de ellas. A continuación se realizó el análisis de criticidad de las tres máquinas que conforman la línea de producción, logrando determinar de esta manera cuál de ellas requería mayor atención por su alta criticidad. Posteriormente se elaboraron los procedimientos técnicos de operación y mantenimiento, los cuales junto con las actividades de mantenimiento proactivo propuestas se busca reducir el número de paradas de la máquina y aumentar el MTBF. Por último se implementa un plan de capacitaciones a los operarios en todas las áreas de conocimiento de la compañía, con lo cual se formaran líderes con altos niveles de competencia, buenas habilidades y con fuertes conocimientos técnicos. | spa |
dc.description.abstract | This paper describes the generation of procedures for the stages of operation and preventive maintenance of the machine with greater criticality of a production line of donuts. The generation and application of this procedure in the factory, seeks to reduce machine downtime and ensure increased operational reliability of this, because the current strategy is corrective maintenance to perform preventive maintenance activities are changed. In addition to this procedure aims to bring discipline to the operators to perform maintenance activities such as cleaning, inspection, lubrication and adjustment. To develop the project in the first place relevant information using questionnaires and conducting interviews with each machine operators on the line, obtaining information about the failures of each was collected. An analysis of criticality of the three machines that make the production line, achieving determined in this way what they needed further attention for its high criticality was performed. Subsequently the technical operation and maintenance procedures were developed, which together with proactive maintenance activities proposed seeks to reduce the number of machine downtime and increase the MTBF. Finally, a training plan is implemented operators in all areas of knowledge of the company, thereby leading to high levels of competence, good skills and strong technical knowledge to form. | eng |
dc.description.degreelevel | Especialización | spa |
dc.description.degreename | Especialista en Gerencia de Mantenimiento | spa |
dc.description.program | Especialización en Gerencia de Mantenimiento | spa |
dc.description.tableofcontents | GLOSARIO 13 RESUMEN 15 ABSTRACT 17 INTRODUCCIÓN 18 1 TÍTULO DE LA INVESTIGACIÓN 19 2 PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN 20 21 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA 20 22 PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN 20 23 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA 21 3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 22 31 OBJETIVO GENERAL 22 32 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 22 4 JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN 23 41 JUSTIFICACIÓN 23 42 DELIMITACIÓN 24 43 LIMITACIONES 25 5 MARCO REFERENCIAL 26 51 MARCO TEÓRICO 26 511 GESTIÓN DE ACTIVOS PARA EL MANTENIMIENTO 26 512 MANTENIMIENTO 28 513 TIPOS DE MANTENIMIENTO 28 514 MANTENIMIENTO CORRECTIVO 29 515 MANTENIMIENTO PREVENTIVO SISTEMATIZADO 30 516 CONFIABILIDAD 31 517 MTBF (TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS) 32 518 MTTR (TIEMPO MEDIO PARA REPARAR) 32 519 ANÁLISIS DE CRITICIDAD 33 5110 PLAN DE MANTENIMIENTO 35 5111 LAMINADORA DE MASA PARA DONUTS 36 5112 SISTEMAS DEL EQUIPOS DE LAMINADO 37 5113 MESA DE TRANSFERENCIA DONUTS 38 5114 SISTEMAS DE LA MESA DE TRANSFERENCIA 39 5115 MESA DE CORTE DE DONUTS (SEEWER RONDO) 40 5116 SISTEMAS DE LA MESA DE CORTE 42 52 ESTADO DEL ARTE 43 521 ESTADO DEL ARTE A NIVEL LOCAL 43 522 ESTADO DEL ARTE A NIVEL NACIONAL 46 523 ESTADO DEL ARTE A NIVEL INTERNACIONAL 48 6 TIPO DE INVESTIGACIÓN 52 7 MARCO METODOLÓGICO 53 71 RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN 53 72 ANÁLISIS DE DATOS 53 73 PROPUESTA DE SOLUCIÓN 56 731 ANÁLISIS DE CRITICIDAD DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN 56 732 ELABORACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA MÁQUINA CON MAYOR CRITICIDAD 60 7321 PROCEDIMIETO DE OPERACIÓN LAMINADORA RONDO 3000 60 7322 PROCEDIMIETO DE PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR MTTO PREVENTIVO EN LAMINADORA RONDO 3000 63 733 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PROACTIVO PARA BUSCAR INCREMENTAR EL TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS (MTBF) 74 734 PLAN DE CAPACITACIONES TÉCNICAS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 77 8 FUENTES DE INFORMACIÓN 82 81 FUENTES DE INFORMACIÓN PRIMARIAS 82 82 FUENTES DE INFORMACIÓN SECUNDARIAS 82 9 ANÁLISIS FINANCIERO 83 10 TALENTO HUMANO 87 11 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 88 111 CONCLUSIONES 88 112 RECOMENDACIONES 90 12 BIBLIOGRAFIA Y CIBERGRAFIA 92 121 BIBLIOGRAFIA 92 122 CIBERGRAFIA 93 | spa |
dc.format.extent | 93 p. | spa |
dc.format.mimetype | application/pdf | spa |
dc.identifier.uri | https://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/1996 | |
dc.language.iso | spa | spa |
dc.publisher | Universidad ECCI | spa |
dc.publisher.faculty | Posgrados | spa |
dc.publisher.place | Colombia | spa |
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dc.rights | Derechos reservados, Universidad ECCI 2014 | spa |
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dc.rights.coar | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | spa |
dc.subject.proposal | Mantenimiento preventivo | spa |
dc.subject.proposal | Tiempo medio entre fallas (TMEF) | spa |
dc.subject.proposal | Plan de mantenimiento | spa |
dc.subject.proposal | Preventive Maintenance | eng |
dc.subject.proposal | Mean time between failures (TMEF) | eng |
dc.subject.proposal | Maintenance plan | eng |
dc.title | Generación de procedimiento en relación con las etapas de operación y mantenimiento desde la gestión de activos para la prevención de paradas en una línea de fabricación de Donuts | spa |
dc.type | Trabajo de grado - Especialización | spa |
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