Propuesta para la aplicación de una estrategia predictiva en un transportador de tipo Conveyor

Abstract

Este proyecto está enfocado en gestionar un plan de mantenimiento para mejorar la operatividad y la vida útil de una transportadora de papel tipo Conveyor. En la industria papelera del país las organizaciones se enfocan en aumentar su productividad y agregar valor a sus procesos productivos, al igual que buscan la máxima eficiencia de sus activos, pensando en que estos no influyan en la salud de sus operarios al mismo tiempo que no se vea afectado el medio ambiente. Por tales motivos constantemente mejoran sus procesos de mantenimiento y reparación, mediante la aplicación de diferentes técnicas de mantenimiento como RCM (mantenimiento centrado en confiablidad) Metodología de criticidad ABC y métodos predictivos entre otras. Adicionalmente se ciñen a las normas como la 14224 (Proporciona una base sólida para la recopilación y estructuración de los datos de confiabilidad y mantenimiento para equipos de instalaciones en industrias de petróleo, gas natural y petroquímica, estos datos sirven para la gestión de los activos durante su ciclo de vida) y la ISO 50001(Especifica los requisitos para un sistema de gestión de activos. La gestión de activos coordina actividades financieras, operacionales, de mantenimiento, de riesgos y otras actividades relacionadas con los activos de una organización para obtener el mayor rendimiento de estos). Con la implementación de estas técnicas y normas buscan ejecutar diferentes procedimientos de mantenimiento y la gestión de inventarios de repuestos que lo llevaran al cumplimiento y mejora de sus proyecciones en la producción.

This project is focused on managing a maintenance plan to improve the operability and useful life of a Conveyor type paper conveyor. In the country's paper industry, organizations focus on increasing their productivity and adding value to their production processes, as well as seeking the maximum efficiency of their assets, thinking that these do not influence the health of their operators at the same time that they do not the environment is affected. For these reasons, they constantly improve their maintenance and repair processes, through the application of different maintenance techniques such as RCM (reliability-centered maintenance), ABC criticality methodology and predictive methods, among others. Additionally, they adhere to standards such as 14224 (It provides a solid basis for the collection and structuring of reliability and maintenance data for equipment installations in the oil, natural gas and petrochemical industries, this data is used for the management of assets during its life cycle) and ISO 50001 (Specifies the requirements for an asset management system. Asset management coordinates financial, operational, maintenance, risk and other activities related to the assets of an organization to obtain the maximum performance of the same). With the implementation of these techniques and standards, they seek to execute different maintenance procedures and spare parts inventory management that will lead to compliance and improvement of their production projections.