Mantenimiento Productivo Confiable (MPC): una propuesta metodológica para la gestión del mantenimiento industrial en la planta de zapatería del Batallón de Intendencia No.1 “Las Juanas”
Trabajo de grado - Maestría
Mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM)
Mantenimiento productivo total (TPM)
Mantenimiento preventivo (MP)
Mantenimiento correctivo (MC)
Análisis de modos y efectos de falla AMEF
Reliability Centered Maintenance (RCM)
Total Productive Maintenance (TPM)
Preventive Maintenance (PM)
Corrective Maintenance (CM)
Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)

Mantenimiento productivo total (TPM)

Mantenimiento preventivo (MP)

Mantenimiento correctivo (MC)

Análisis de modos y efectos de falla AMEF

Reliability Centered Maintenance (RCM)

Total Productive Maintenance (TPM)

Preventive Maintenance (PM)

Corrective Maintenance (CM)

Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)

2021
El presente trabajo de grado, tiene como fin desarrollar una nueva metodología para la gestión del
mantenimiento industrial denominada “Mantenimiento Productivo Confiable – MPC”; que
integrará diferentes elementos metodológicos utilizados a nivel mundial para la gestión del
mantenimiento industrial, abordando la gerencia del mantenimiento desde el enfoque de la
confiabilidad y la productividad total; incluyendo elementos de las metodologías Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad (RCM) y Mantenimiento Productivo Total (TPM).
Esta es una propuesta metodológica innovadora, que estudia y planifica cada una de las aristas de
la producción industrial; ampliando la cobertura y la aplicabilidad de los programas para el
gerenciamiento de mantenimiento industrial de las empresas. Adicionalmente, se busca presentar
un ejemplo práctico de aplicación de la metodología Mantenimiento Productivo Confiable (MPC);
para el caso real de las cinco plantas de producción del Batallón de Intendencia No.1 “Las Juanas”
del Ejército Nacional de Colombia, en donde trabajo como Ingeniero de Mantenimiento.
De igual manera, en este trabajo se estructuran herramientas para la gerencia del mantenimiento
industrial como análisis de modos y efectos de falla; análisis de criticidad de maquinaria; tasa de
falla; análisis de Pareto; y estudios estadísticos; entre otros instrumentos de gerencia de ingeniería. The purpose of this degree work is to develop a new methodology for industrial maintenance
management called "Reliable Productive Maintenance - RPM"; which will integrate different
methodological elements used worldwide for industrial maintenance management, approaching
maintenance management from the reliability and total productivity approach; including elements
of the Reliability Centered Maintenance (RCM) and Total Productive Maintenance (TPM)
methodologies.
This is an innovative methodological proposal, which studies and plans each of the edges of
industrial production, expanding the coverage and applicability of the programs for the industrial
maintenance management of the companies. Additionally, it seeks to present a practical example
of application of the methodology Reliable Productive Maintenance (RPM); for the real case of
the five production plants of the Quartermaster Battalion No.1 "Las Juanas" of the National Army
of Colombia, where I work as a Maintenance Engineer.
Likewise, in this work, tools for industrial maintenance management are structured, such as failure
modes and effects analysis; machinery criticality analysis; failure rate; Pareto analysis; and
statistical studies; among other engineering management instruments.
- ECA. Tesis [17]
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